突發︱浙江一建材公司8月2日凌晨發生燃爆，致2死6傷！疑因戊烷加注過程靜電引發事故！
突發︱浙江一建材公司8月2日凌晨發生燃爆，致2死6傷！疑因戊烷加注過程靜電引發事故！
據浙江紹興市柯橋區漓渚鎮人民政府微信公眾號消息，2020年8月2日0時05分，位于紹興市柯橋區漓渚鎮的浙江裕源建材有限公司在戊烷加注過程中發生燃爆。當地和市區相關部門接報后迅速啟動應急響應，目前明火已撲滅。經檢測，未對周邊造成空氣質量影響。現場有2人死亡；6人受傷，受傷人員已送至醫院救治，目前無生命危險。事故具體原因正在調查中。
此類事故在化工廠或者有化工料加注生產過程的企業屬于常見類型的安全事故，常見發生的原因有以下幾個方面：
1.是否有違規操作現象，必須進行的靜電防護等環節有沒有做到位？包括靜電設備的點檢與維護，是否有效？是否齊全？員工的操作過程中有沒有佩戴靜電手環？是否發揮作用？有沒有將靜電夾事先夾好？這些都是常見的違規點，如果有做不到的環節，就可能會有靜電積聚，就有了爆燃的能量源，具備了事故發生的一項或者多項條件。
2.是否有檢測硬件問題？比如靜電消除設備，可燃氣體泄漏報警設備，自動滅火系統等硬件設施，這些設備是防止因個人操作失誤而設置的自動保護裝置，是第二道屏障！
3.是否有管理不到位的地方？包括員工的教育培訓，設備設施的運行控制，點檢。應急預案的編制，演練。監管人員的抽查督查。這些管理環節。如果到位，也可以彌補。人的缺陷。和設備設施的缺陷造成的事故隱患，是第三道屏障。
一個事故的發生，無外無外人機料法環等五個方面的原因。如果想消除事故。就要從人的方面去考慮操作失誤的問題；從設備設施的方面去考慮隱患排查的問題；從管理的缺陷，去思考組織的安全控制運行的缺陷。只有將所有的缺陷。及時發現及時整改，才能有效的控制事故的發生，防止悲劇，再次上演！
在石油化工行業中，大多數介質具有易燃易爆特性，在其生產、運輸、儲存和使用過程中，經常會產生和積聚靜電。如果這些電荷不能及時泄放，逐漸積聚到一定程度，極易發生靜電放電，引燃易燃易爆的氣體、液體蒸氣或，懸浮的粉塵與空氣形成的可燃混合物，導致火災甚至爆炸事故，此時，靜電跨接可用于消除靜電防止火花的產生。
一、哪些地方需要做靜電跨接？
一、《化工企業靜電接地設計規程》（HG/T 20675-1990）
3.4.4 各種裝載易燃、 易爆物品的容器，如桶、瓶等，應放置在導電的地坪上，導電地坪應無絕緣油垢，并與接地線相連。帶輪子的小車，其輪子應采用有導電性能的材質制作。計量用的臺秤、地衡等應用連接線與接地干線相連接。小型容器應采用電池夾子、跨接線與接地干線相連接。
3.4.5 皮帶輸送機的皮帶應盡量選用導電性的材質。當皮帶是絕緣性時，皮帶的接頭不應使用金屬材料。皮帶罩必須接地，且固定牢固，不得與皮帶有碰刮的現象。
二、《石油化工靜電接地設計規范》（SH/T 3097-2017）
4.1.1 在生產加工、儲運過程中，設備、 管道、操作工具及人體等，有可能產生和積聚靜電而造成靜電危害時，應采取靜電接地措施。
5.1.1 固定設備(塔、容器、機泵、換熱器、過濾器等)的外殼，應進行靜電接地。覆土設備一般可不做靜電接地。
三、《石油庫設計規范》 (GB 50074-2014 )
14.3.8 甲、乙和丙 A 類液體的汽車罐車或灌桶設施，應設置與罐車或桶跨接的防靜電接地裝置。
14.3.9 易燃和可燃液體裝卸碼頭，應設與船舶跨接的防靜電接地裝置。
四、《石油化工企業設計防火規范》（GB 50160-2008）
9.3.1 對爆炸火災危險場所內可能產生靜電危險的設備和管道，均應采取接地措施。
9.3.2 在聚烯烴樹脂處理系統、輸送系統和料倉區應設置靜電接地系統，不得出現不接地的孤立導體。
9.3.5 汽車罐車、鐵路罐車和裝卸棧臺應設靜電專用接地線。
五、《鍋爐房設計規范》 (GB 50041-2008)
15.2.17 氣體和液體燃料管道應有靜電接地裝置。
六、《泡沫滅火系統設計規范》 （GB 50151-2010）
3.7.10 對于設置在防爆區內的地上或管溝敷設的干式管道，應采取防靜電接地措施。
七、《干粉滅火系統設計規范》（GB 50347-2004）
7.0.7 當系統管道設置在有爆炸危險場所時，管道網金屬件應設防靜電接地。
八、《油品裝載系統油氣回收設施設計規范》（GB 50759-2012）
9.1.1 油氣回收設施內油品管道、設備、機殼應設置靜電接地裝置。
九、《發生爐煤氣站設計規范》（GB 50159-2013）
17.0.5 煤氣管道應設導除靜電的接地裝置。
十、《醫藥工業潔凈廠房設計規范》（GB 50457-2008）
6.4.2 輸送易燃介質的管道。應設置導除靜電的接地設施。
9.5.3 潔凈室的凈化空調系統應采取防靜電接地措施。
11.4.3 醫藥潔凈室（區）的凈化空氣調節系統，應采取防靜電接地措施。
十一、《印染工廠設計規范》（GB 50426-2016）
8.4.6 用于有爆炸危險房間的通風系統，應有可靠的防靜電接地措施。
十二、《防止靜電事故通用導則》（GB 12158-2006）
6.4.10 收集和過濾粉料的設備，應采用導靜電的容器及濾料并予以接地。
十三、《惰性氣體滅火系統技術規范》（CECS 312:2012）
6.0.5 凡經過有爆炸危險和變電、配電場所的管網系統，應做防靜電接地。
十四、《加氫站技術規范》（GB 50516-2010）
10.3.4 加氫機和加氫機鄰近處應設置防靜電接地裝置。
十五、《化學工業污水處理與回用設計規范》 (GB 50684-2011)
5.3.10 隔油池（罐）的機電設備應采取防爆措施，并應設防靜電接地設施。
十六、《防靜電工程施工與質量驗收規范》（GB 50944-2013）
3.0.2 新建工程項目，應在土建施工時預設防靜電接地裝置。
十七、《氣體滅火系統設計規范》 (GB 50370-2005)
6.0.6 經過有爆炸危險及變電、配電室等場所的管網、殼體等金屬件應設防靜電接地。
十八、《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》（TSGD0001－2009）
第八十條對法蘭跨接防靜電有如下規定：有靜電接地要求的管道，應當測量各連接接頭間的電阻值和管道系統的對地電阻值。
十九、當值超過《壓力管道規范—工業管道》（GB/T20801-2006）或者設計文件的規定時，應當設置跨接導線(在法蘭或者螺紋接頭間)和接地引線。從該條可以看出，法蘭是否需要跨接導線，需要測量法蘭之間電阻值，當阻值超過規定時，需要跨接。
二十、《壓力管道規范—工業管道第4 部分制作與安裝》（GB/T20801.4-2006）
第10.12.1條規定：有靜電接地要求的管道，各段間應導電良好。每對法蘭或螺紋接頭間電阻值大于0.03Ω時，應設導線跨接。
二一、《工業金屬管道工程施工規范》（GB 50235—2010）
第7.13.1條規定：設計有靜電接地要求的管道，當每對法蘭或其他接頭間電阻值超過0.03歐時，應設導線跨接，可以看出，工業管道金屬法蘭是否跨接，需要測量法蘭間電阻值。當法蘭間電阻值超過0.03Ω時，應設導線跨接。
二、靜電跨接應該怎么做？
《化工企業靜電接地設計技術規程編制說明》對第2.7.5條的解釋如下：從不少單位的實踐經驗來看，用金屬螺栓相連的金屬法蘭之間，單是螺栓相連，已具有足夠的靜電導通性。在有腐蝕條件下的安裝要求，為的是確保導通性。
《石油化工靜電接地設計規范》（SH3097-2000）作為企業規范，嚴于國家標準和行業標準。該規范第4.3.3條規定，在管道系統上，當金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子緊固時，一般可不必另裝靜電連接線，但應保證至少有兩個螺栓或卡子間具有良好的導電接觸面。
《石油庫設計規范》（GB 50074-2002）第14.2.14 條規定：輸油（油氣）管道的法蘭連接處應跨接。當不少于5根螺栓連接時，在非腐蝕環境下可不跨接。
《汽車加油加氣站設計與施工規范》（GB 50156—2002 ）第10.3.3條規定：在爆炸危險區域內的油品、液化石油氣和天然氣管道上的法蘭、膠管兩端等連接處應用金屬線跨接。當法蘭的連接螺栓不少于5根時，在非腐蝕環境下，可不跨接。
GB50235-97《工業金屬管道施工及驗收規范》第6.12.2條規定：管道系統的對地電阻值超過100Ω時，應設兩處接地引線。接地引線宜采用焊接形式。
SH3501-2002《石油化工有毒可燃介質施工及驗收規范》：第6.2.16條有靜電接地要求的不銹鋼管道，導線跨接或接地引線應采用不銹鋼板過渡，不得與不銹鋼管直接連接。
安裝圖以CD90B4-88作為參考