一、事故現象
燒嘴冷卻水槽123TK0102液位123LI01110、123LI01109持續下降，現場管線法蘭無明顯漏點，燒嘴系統運行正常。燒嘴冷卻水冷卻器123E0101進出口循環水側取樣分析，燒嘴冷卻水冷卻器出口循環水氨氮低于入口，同時在關閉燒嘴冷卻水冷卻器的循環水上水和回水閥后，循環水管線壓力持續上漲超出循環水總管壓力，綜合判斷為燒嘴冷卻水內漏至循環水中。
二、事故處理要點
1.現場配置臨時管線，通過燒嘴冷卻水泵123P0107回流管線配管至停運爐123R0101燒嘴冷卻水入口管線單向閥處，將燒嘴冷卻水冷卻器123E0101切出檢修；
2.燒嘴冷卻水冷卻器123E0101切出后，為了避免燒嘴冷卻水溫度過高而造成氣化爐聯鎖停車，燒嘴冷卻水槽123TK0102內連續通入新鮮水用以降低燒嘴冷卻水槽溫度；
3.燒嘴冷卻水冷卻器123E0101檢修過程中，現場加強監護，確保燒嘴冷卻水槽123TK0102液位穩定，總控加強監盤，密切注意燒嘴冷卻水系統各項工藝參數穩定；
4.燒嘴冷卻水冷卻器123E0101切出及投用時要平穩，同時總控與現場密切聯系，避免大幅波動造成系統停車；
5.燒嘴冷卻水冷卻器123E0101檢修完成后，及時將燒嘴冷卻水系統徹底用精制水進行置換，避免因置換不干凈造成燒嘴冷卻水系統結垢，從而影響氣化爐安全、穩定運行。
三、原因分析
1.燒嘴冷卻水冷卻器123E0101使用材質使用不當，從而造成腐蝕引起冷卻器管束泄漏；
2.循環水水質差，系統長時間運行引起設備腐蝕，從而造成設備泄漏。
四、事故危害
燒嘴冷卻水冷卻器123E0101內漏增大后，燒嘴冷卻水量將無法滿足正常生產需求，導致氣化爐聯鎖停車事故的發生，嚴重時導致燒嘴冷卻水中斷而燒毀盤管，造成重大安全事故。
五、事故教訓及防范措施
1.燒嘴冷卻水冷卻器123E0101增加跨線，方便燒嘴冷卻水冷卻器出現故障時切出檢修；
2.燒嘴冷卻水冷卻器材質升級，減緩設備腐蝕速率；
3.可備用一套123E0101管束，泄漏較嚴重時進行更換，縮短檢修時間。
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