事故經過：

2月14日中班16時30分左右，煉鋼部煉鋼作業區二工序丁橫班檢查3#RH設備時發現1#工位真空鋁料斗密封閥漏氣，因鋼水正在精煉,故未進行處理，交由15日夜班（乙橫班）在鋼水精煉完畢后進行處理。

2月15日2時45分左右，1#工位精煉處理完最后一爐后，當班RH爐爐長周異龍（工齡3年）通知調度叫鉗工檢查真空鋁料斗錐形密封圈，3時左右兩名值班鉗工（寶冶檢修：劉小聰、陳春粒）到RH操作室與操作工麥輝到現場確認，周異龍也來到現場，隨后麥輝返回操作室。

3時15分左右，爐長周異龍通知操作工提升真空鋁料斗密封閥；密封閥打開后，陳春粒下到受料斗檢查，未發現密封圈。隨后周異龍下到受料斗檢查，幾分鐘后，陳春粒發現周異龍倒在下料口，呼喚沒有反應，立即跑到操作室通知崗位人員并撥打120求救。當班值班工長馬智飛和當班調度主任蘇東到現場施救。3時40分左右，將周異龍從受料斗口處拉出，同時組織醫生現場搶救，在送醫院后經全力搶救無效，于4時30分左右死亡。

事故原因：

1、由于真空鋁料斗內存在聚集的氮氣，周異龍對氮氣的危險性認識不足，在密封閥提升后未經安全確認及采取任何防范措施的情況下貿然進入與真空鋁料斗相連通的接料斗內進行檢查。

2、周異龍不熟悉現場設備性能，對密封圈的位置不掌握，導致作業方式不當,盲目檢查。

3、對新設備、新工藝相關知識培訓不到位，致使崗位操作工未能熟悉掌握新工藝、新設備的技術性能和相關安全知識。

整改措施：

1、強化危險源辨識，組織開展崗位危險源的辨識，使員工熟知崗位危險源和防范措施。

2、加強新設備的性能、新工藝生產流程的技能培訓，使崗位員工熟悉設備性能、工藝流程和防范措施。

3、加強有限空間作業和有毒有害介質的安全管理，開展崗位人員（檢修人員）專項培訓、考核，持證上崗。

4、制定有限空間作業和有毒有害介質標準化作業程序，并嚴格執行。

5、組織對青工安全知識和技能的培訓。